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高壓反應釜密封原理與常見類型

高壓反應釜的密封原理主要是通過密封件與密封面之間的緊密貼合,阻止介質(zhì)泄漏。常見的密封類型包括墊片密封、機械密封和填料密封。


墊片密封是最為常用的密封方式之一。它是利用墊片在螺栓預緊力的作用下,發(fā)生彈性或塑性變形,填充密封面的微小凹凸不平,從而實現(xiàn)密封。根據(jù)墊片材料的不同,可分為非金屬墊片、金屬墊片和金屬復合墊片。非金屬墊片如橡膠墊片、石棉墊片等,具有良好的耐腐蝕性和彈性,但耐高溫、高壓性能較差;金屬墊片如金屬平墊片、金屬齒形墊片等,能承受較高的溫度和壓力,但密封性能相對較弱;金屬復合墊片結(jié)合了金屬和非金屬的優(yōu)點,在高壓、高溫、強腐蝕等工況下應用廣泛。


機械密封是一種較為先進的密封方式,它通過一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力作用下,與密封端面緊密貼合,并做相對滑動而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置。機械密封具有密封性能好、泄漏量小、使用壽命長等優(yōu)點,但結(jié)構(gòu)復雜、成本較高,對安裝和維護要求也較為嚴格。


填料密封則是將填料裝入填料函內(nèi),通過壓蓋將填料壓緊,使填料與軸表面緊密接觸,從而達到密封的目的。填料密封結(jié)構(gòu)簡單、成本低,但泄漏量較大、摩擦功耗高,適用于壓力較低、轉(zhuǎn)速不高的場合。



反應釜材質(zhì)和攪拌器怎么選擇

高壓反應釜密封失效原因分析