目前反應釜研發技術的不斷進步，使得各類反應釜產品的安全系數得到了大幅的提高，其不銹鋼反應釜在使用過程中出現分解爆破的情況幾率也非常低，但是一些嚴重使用不當的操作仍然可能會帶來不銹鋼反應釜分解爆破的危險，下面我們就給大家分析一下哪些不當的操作因素會引起不銹鋼反應釜分解爆破。

1、反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質。
2、軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。處理方法：嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。處理方法：提高檢修質量和備件質量。
4、催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆破。處理方法：檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。
5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。處理方法：嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。
6、工藝系統內氣體氧含量增高導致反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm。處理方法：嚴格控制工藝系統中的含氧量。

所以在不銹鋼反應釜使用過程中，一定要嚴格按照操作手冊進行操作，特別注意上面提到的幾種不當的操作方式，否則后患無窮。